Česti nedostaci i kako ih spriječiti?
Uobičajeni nedostaci u proizvodnji kočionih diskova: rupa za zrak, poroznost skupljanja, rupa od pijeska, itd.; Srednji i tip grafita u metalografskoj strukturi premašuje standard, odnosno standard količine karbida; Previsoka Brinellova tvrdoća dovodi do otežane obrade ili nejednake tvrdoće; Struktura grafita je gruba, mehanička svojstva nisu na standardu, hrapavost je loša nakon obrade, a povremeno se pojavljuje i očita poroznost na površini odljevka.
1. Stvaranje i sprječavanje zračnih rupa: zračne rupe jedan su od najčešćih nedostataka odljevaka kočionih diskova. Dijelovi kočionog diska su mali i tanki, brzina hlađenja i skrućivanja je brza, a mala je mogućnost pojave zračnih rupa za oborinske zrake i reaktivnih zračnih rupa. Jezgra pijeska koja veže masno ulje ima veliko stvaranje plina. Ako je sadržaj vlage u kalupu visok, ova dva čimbenika često dovode do invazivnih pora u odljevku. Utvrđeno je da ako sadržaj vlage u kalupnom pijesku premaši, stopa poroznosti se značajno povećava; U nekim odljevcima tanke pješčane jezgre često se pojavljuju gušenje (pore za gušenje) i površinske pore (ljuštenje). Kada se koristi metoda kutije s vrućom jezgrom obloženom smolom, pore su posebno ozbiljne zbog velikog stvaranja plina; Općenito, kočioni disk s debelom pješčanom jezgrom rijetko ima defekte otvora za zrak;
2. Formiranje zračnog otvora: plin koji stvara pješčana jezgra diska od lijevanog kočionog diska pri visokoj temperaturi teći će prema van ili prema unutra vodoravno kroz otvor za pijesak u jezgri pod normalnim uvjetima. Jezgra pijeska diska postaje tanja, put plina postaje uzak i otpor protoka se povećava. U jednom slučaju, kada rastaljeno željezo brzo potopi jezgru pijeska diska, velika količina plina će izbiti; Ili rastaljeno željezo na visokoj temperaturi dolazi u kontakt s pješčanom masom visokog sadržaja vode (neravnomjerno miješanje pijeska) na nekom mjestu, uzrokujući eksploziju plina, gušenje požara i stvaranje zagušljivih pora; U drugom slučaju, formirani visokotlačni plin prodire u rastaljeno željezo, ispliva i pobjegne. Kada ga kalup ne može isprazniti na vrijeme, plin će se proširiti u sloj plina između rastaljenog željeza i donje površine gornjeg kalupa, zauzimajući dio prostora na gornjoj površini diska. Ako se rastaljeno željezo skrućuje ili je viskoznost velika i gubi fluidnost, prostor koji zauzima plin ne može se ponovno napuniti, ostavit će površinske pore. Općenito, ako plin koji stvara jezgra ne može isplivati i pobjeći kroz rastaljeno željezo na vrijeme, ostat će na gornjoj površini diska, ponekad izložen kao jedna pora, ponekad izložen nakon pjeskarenja kako bi se uklonio kamenac oksida, a ponekad se nalaze nakon strojne obrade, što će uzrokovati gubitak sati obrade. Kada je jezgra diska kočnice debela, potrebno je dosta vremena da se rastaljeno željezo digne kroz jezgru diska i potopi jezgru diska. Prije potapanja, plin koji stvara jezgra ima više vremena da slobodno teče do gornje površine jezgre kroz razmak od pijeska, a otpor protoku prema van ili prema unutra u vodoravnom smjeru također je mali. Stoga se rijetko stvaraju površinski defekti pora, ali se mogu pojaviti i pojedinačne izolirane pore. To jest, postoji kritična veličina za formiranje zagušljivih pora ili površinskih pora između debljine i debljine jezgre pijeska. Jednom kada debljina jezgre pijeska bude manja od ove kritične veličine, pojavit će se ozbiljna tendencija stvaranja pora. Ova kritična dimenzija raste s povećanjem radijalne dimenzije diska kočnice i sa stanjivanjem jezgre diska. Temperatura je važan faktor koji utječe na poroznost. Rastaljeno željezo ulazi u šupljinu kalupa iz unutarnjeg kanala, zaobilazi srednju jezgru prilikom punjenja diska i susreće se nasuprot unutarnjeg kanala. Zbog relativno dugog procesa, temperatura se više smanjuje, a viskoznost se u skladu s tim povećava, učinkovito vrijeme za isplivanje mjehurića i ispuštanje je kratko, a rastaljeno željezo će se skrutnuti prije nego što se plin potpuno ispusti, tako da je pore lako ukloniti pojaviti se. Stoga se efektivno vrijeme plutanja i pražnjenja mjehurića može produžiti povećanjem temperature rastaljenog željeza na disku nasuprot unutarnjem kanalu.
