Konstrukcija hidrauličkog zatezača
Zatezač je ugrađen na labavu stranu razvodnog sustava, koji uglavnom podupire vodeću ploču razvodnog sustava i eliminira vibracije uzrokovane fluktuacijom brzine koljenastog vratila i samim poligonskim efektom. Tipična struktura prikazana je na slici 2, koja uglavnom uključuje pet dijelova: školjku, povratni ventil, klip, oprugu klipa i punilo. Ulje se puni u niskotlačnu komoru iz ulaza za ulje i teče u visokotlačnu komoru sastavljenu od klipa i ljuske kroz nepovratni ventil kako bi se uspostavio tlak. Ulje u visokotlačnoj komori može iscuriti kroz spremnik ulja za prigušivanje i raspor klipa, što rezultira velikom silom prigušivanja kako bi se osigurao nesmetan rad sustava.
Osnovno znanje 2: Karakteristike prigušenja hidrauličkog zatezača
Kada se uzbuda harmonijskog pomaka primijeni na klip zatezača na slici 2, klip će generirati sile prigušenja različitih veličina kako bi neutralizirao utjecaj vanjske pobude na sustav. To je učinkovita metoda za proučavanje karakteristika zatezača kako bi se izdvojili podaci o sili i pomaku klipa i nacrtala karakteristična krivulja prigušenja kao što je prikazano na slici 3.
Krivulja prigušenja može odražavati mnogo informacija. Na primjer, ograđeno područje krivulje predstavlja energiju prigušenja koju troši zatezač tijekom periodičkog kretanja. Što je veće zatvoreno područje, to je veća sposobnost apsorpcije vibracija; Drugi primjer: nagib krivulje dijela kompresije i dijela resetiranja predstavlja osjetljivost opterećenja i rasterećenja zatezača. Što je brže punjenje i pražnjenje, manji je nevažeći hod zatezača i korisnije je održavati stabilnost sustava pod malim pomakom klipa.
Osnovno znanje 3: Odnos između sile klipa i sile labavog ruba lanca
Sila labavog ruba lanca je razlaganje sile zatezanja klipa zatezača duž tangencijalnog smjera vodeće ploče zatezača. Kako se ploča za vođenje zatezača okreće, tangencijalni smjer se istovremeno mijenja. Prema rasporedu vremenskog sustava, odgovarajući odnos između sile klipa i sile labavog ruba pod različitim položajima vodeće ploče može se približno riješiti, kao što je prikazano na slici 5. Kao što se može vidjeti na slici 6, sila labavog ruba i trend promjene sile klipa u radnom dijelu je u osnovi isti.
Iako se sila uske strane ne može izravno dobiti pomoću sile klipa, prema inženjerskom iskustvu, maksimalna sila uske strane je oko 1,1 do 1,5 puta veća od maksimalne sile labave strane, što inženjerima omogućuje neizravno predviđanje maksimalne sile lanca sustava proučavanjem sile klipa.