Osovina ručice.
Najvažnija komponenta motora. Potrebna je sila iz spojne šipke i pretvara je u izlaz zakretnog momenta kroz radilicu i pokreće ostale pribor na motor na posao. Na radilicu utječe centrifugalna sila rotirajuće mase, periodične inercijske sile i inercijske sile inercije, što čini da radilicu nosi djelovanje savijanja i torzijskog opterećenja. Stoga je radilica dužna imati dovoljnu čvrstoću i krutost, a površina časopisa trebala bi biti otporna na habanje, ujednačena i uravnotežena.
Da bi se smanjila masa radilice i centrifugalne sile nastale tijekom pokreta, časopis za radilice često je šuplje. Svaka površina časopisa osigurana je uljem za uvođenje ili ekstrakciju ulja za podmazivanje površine časopisa. Da bi se smanjila koncentracija stresa, povezivanje vrata vretena, ručice i ručice ručice povezani su prijelaznim lukom.
Uloga protuteže radilice (poznata i kao protuteža) je uravnotežiti rotirajuću centrifugalnu silu i njegov trenutak, a ponekad i inercijalna sila i njegov trenutak. Kad su ove sile i trenutke uravnotežene, težina ravnoteže se također može koristiti za smanjenje opterećenja na glavnom ležaju. Broj, veličina i postavljanje težine ravnoteže treba uzeti u obzir u skladu s brojem cilindara motora, rasporedu cilindara i oblika radilice. Težina ravnoteže općenito se baca ili kova u jedno s radilicom, a težina ravnoteže dizel motora proizvodi se odvojeno od radilice, a zatim se pričvršćuje zajedno.
Topiranje
Dobivanje visoke temperature i niskog sumpora čisti vrući metal ključ je za proizvodnju visokokvalitetnog duktilnog željeza. Oprema za domaću proizvodnju uglavnom se temelji na kupoli, a vrući metal nije tretman prije desulfurizacije; Nakon toga slijedi manje visoke čistoće svinjskog željeza i loša kvaliteta koksa. Rastopljeno željezo se rastopi u kupoli, desulfurizira se izvan peći, a zatim se zagrijava i podešava u indukcijskoj peći. U Kini je otkrivanje rastopljenog sastava željeza općenito provedeno spektrometrom za izravno čitanje vakuuma.
kalup
Postupak liječenja u zraku očito je superiorniji od postupka oblikovanja glinenog pijeska i može dobiti visoko precizne odljeve radilice. Kalup pijeska proizveden ovim postupkom ima karakteristike bez deformacije odbijanja, što je posebno važno za radilicu s više bacanja. Neki domaći proizvođači radilice iz Njemačke, Italije, Španjolske i drugih zemalja kako bi unijeli postupak liječenja u zraku, ali uvođenje cijele proizvodne linije samo je vrlo mali broj proizvođača.
Elektroslag lijevanje
Tehnologija ponovnog rezanja elektroslaga primjenjuje se na proizvodnju radilice, tako da performanse lijevanog radilice mogu biti usporediva s onom kovanog radilice. I ima karakteristike ciklusa brzog razvoja, visoke brzine iskorištavanja metala, jednostavne opreme, vrhunske performanse proizvoda i tako dalje.
Kovačka tehnologija
Automatska linija s vrućim kovačkim prešikom i električnim hidrauličkim čekićem, jer je glavni motor razvojni smjer kovanja proizvodnje radilice. Ove će proizvodne linije općenito usvojiti napredne tehnologije poput preciznog rezanja, formiranja kovanja (križanje klina) formiranje, indukcijsko grijanje srednje frekvencije, dovršavanje hidrauličke preše za doradu, itd. U isto vrijeme, opremljene su pomoćnim strojevima kao što su manipulatori, prenoseći remene za proizvodnju (FER -a). FMS može automatski mijenjati radni komad i umrijeti i automatski prilagoditi parametre i neprestano mjeriti tijekom radnog procesa. Prikažite i zabilježite podatke poput debljine kovanja i maksimalnog tlaka i usporedite s fiksnim vrijednostima kako biste odabrali najbolju deformaciju za kvalitetne proizvode. Cijeli sustav nadgleda središnja kontrolna soba, omogućujući bespilotnu operaciju. Rakinga kovanog ovom metodom kovanja ima puna vlakna unutarnje linije protoka metala, što može povećati čvrstoću umora za više od 20%.
Ako želite znati više, nastavite čitati ostale članke na ovoj stranici!
Nazovite nas ako vam trebaju takvi proizvodi.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd., posvećen je prodaji MG & Mauxs Auto dijelova dobrodošli u kupnju.
